拉床屬于金屬切削機床類，用拉刀作為刀具來加工孔眼、鍵槽，或者拉削工件的內、外表面。由于拉削加工能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，拉床在機械加工領域得到廣泛應用。現有技術的拉床在加工工件時，一般工件不動，由拉刀作直線運動實現對工件的切削。拉床分為臥式拉床和立式拉床，對于臥式拉床來說，拉刀通過一個夾頭與液壓缸的活塞桿固定在一起，在液壓系統的控制下，活塞桿回縮時實現拉削作業。

　　連桿蓋拉削機床包括底座；設置在底座上由動力裝置驅動沿底座的縱向往復直線運動的工作臺；設置在底座上的龍門式框架，龍門式框架包括兩個立柱和設置在立柱頂部的頂梁：安裝在兩個立柱上并位于頂梁下方的橫梁，橫梁的底部安裝有多個刀座，每個刀座上安裝有拉刀，拉刀為同種規格或不同規格。拉削機床采用龍門式框架結構，及拉刀固定、工件運動的拉削方式，拉削行程長；工作臺具有較長的長度，較大的面積，工作臺上可以安裝的工件數量較常規拉床可提高幾十倍；可同時完成多個面（平面或弧形面等特型面）的拉削，總效率比常規拉床提高可達上百倍。

　　連桿蓋拉削機床作為拉削工藝的載體，同樣屬于金屬切削機床中的一類，拉削工藝是切削加工的重要組成部分，它是一種高精度、高效率、可迅速實現高復雜程度成型的機械加工方法，其拉削方式包括內式拉削、外式拉削、單刀拉削、組合式拉削、多工位側式拉削等，適用于各種機械部件的盤、內孔鍵槽、花鍵槽異形內孔及螺旋形花鍵槽等幾何形狀及特定工件外表面的精加工，廣泛適用于工程機械、汽車、摩托車、農機、紡機、電動工具、電動機、齒輪、鏈輪等異性傳動件和基礎件的生產制造行業。在航空制造業中，同樣也普遍被用來加工盤類零件的律槽和葉片的樺頭拉削加工。可見，在機械制造業中拉削成型技術得到越來越廣泛的應用。