與其他機床不同的是，全自動拉床剛度大，這是為了與控制系統的高精度控制相匹配，以便適應高精度的加工。與傳統拉床相比，數控拉床一般采用鑲鋼導軌，這樣拉床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

　　由于拉床的價格較高、控制系統的壽命較長，所以拉床的滑動導軌也要求耐磨性好。全自動拉床由于刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯結帶動刀架運動。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯結。全自動拉床刀架移動一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是拉床的關鍵機械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動軸承是鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種軸承配對安裝，是選配的，好在軸承出廠時就是成對的。為了使溜板與導軌面形成油膜來防止金屬接觸。即是減小摩耗的作用。

　　全自動拉床潤滑油的各種特性說明：

　　1.適當粘度：潤滑油必須隨溜板移動時速度及溫度之不同而保持適當粘度以便于油膜的形成。

　　2.抗壓性（抗溶著性）：潤滑油必須有防止高荷重之齒面在滑動時所產生融著、刮痕等損傷之性質。

　　3.對氧化、熱之穩定性：潤滑油必須具有能對抗因長時間使用之高溫、濕度而產生氧化之高安定性。

　　4.水分離性：潤滑油必須有能力將水沉淀分離之性質，以低抗因轉動，停止及日夜溫差變化所引起水蒸氣凝結成水而混入潤滑油內之情況，降低潤滑性能。

　　5.消泡性：潤滑油必須有優異的消泡性，以抵抗因回轉、潤滑油起泡而使油膜不易形成。

　　6.防蝕防銹性：潤滑油必須有防蝕防銹之性質，防止因潤滑油之過早氧化造成“銹”的產生，混入潤滑油中加速齒面的磨擦。