長沙拉床的拉刀參數解析：

　　拉刀切削部分的幾何參數有：齒升量af、齒距P、刃帶寬度bα1、前角γ。、后角α。

　　1.齒升量af

　　相鄰兩個刀齒半徑之差。af=0.02-0.1mm盡量取得大一些，且下全部余量所需的刀齒數目就少些，進而拉刀的長度就會降低，拉削生產率提高。一般根據被加工材料，拉刀類型、拉刀及工件的剛性等因等因素選取。

　　2.齒距P

　　兩個相鄰刀齒間的軸向距離。齒距越小，同時切削的齒數越多，工作越平穩，但容屑困難，一般工作是有4-5個刀齒同時切削為宜。

　　3.刃帶寬度bα1=0.6-0.8mm、前角γ。、后角α。

　　由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產率很重要。

　　拉削速度一般在1-8米/分范圍內。要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件與刀具的材料，以及工件表面質量的要求等因素。當拉刀齒升量大時，拉削速度應取小些；拉刀材料耐熱性高的，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB=280-320）或較軟（HB=147-170）的工件時，拉削速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時，拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時，可經過熱處理后再進行拉削。