大多數下拉式立式拉床中有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。主運動由液壓傳動。具有多齒刀具，每后一刀齒較前一刀齒高出一個齒升量，一次行程完成表面的粗加工、斗精加工和精加工，精度高，生產率高。有臥式和立式之分。適于成批大量生產中加工各種截面形狀的通孔、孔內鍵槽、平面和沒有障礙的外表面。
 

　　下拉式立式拉床安全操作規程：
 

　　1.操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
 

　　2.上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。
 

　　3.開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液壓系統、切削液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床潤滑圖表規定的部位和油量進行班前潤滑加油。
 

　　4.檢查和加油后，操作者開車低速空轉3~5分鐘，檢查機床運行有無異常聲響，各部位潤滑情況，液壓油位情況，液壓系統工作是否正常，操縱手柄是否靈活，機械、電氣限位是否可靠，拉床行程范圍有無障礙物。
 

　　5.加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話。嚴禁自動走刀時離崗；嚴禁超規范使用；不準隨意拆除機械和電氣限位；不準在工作臺放置多余物品；不準私裝多余裝置。離開機床時必須停車，時間長時應關閉電源。
 

　　6.刀具中心線應在加工中心線上，拉刀與銷孔連接時，禁止將手指伸入滑鞍內，不得用手拿拉刀刃口部位，拉刀裝夾牢固可靠，并隨時檢查有無松動。裝夾工件時，工件必須緊固可靠。
 

　　7.加工前必須空車試行程，確定工作無誤后，方可進行加工。
 

　　8.工作時，操作者必須站在拉刀切削方向側面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須隨時觀察加工情況、壓力表變化和有無異常聲響。
 

　　9.裝卸工件時，必須先停車，再裝卸工件。