1.粗加工時，由于切削量大，所產生的熱量多，切削區域溫度容易升高，而且對表面質量的要求并不高，因此應選用以冷卻為主并具有一定潤滑、清洗和防銹作用的切削液，如水溶液和乳化液等。

 

    2.精加工時，由于切削量少，所產生的熱量也較少，而對工作表面的質量則要求較高，因此應選用以潤滑為主并具有一定冷卻作用的切削液，如切削油。

 

    3.拉削為一次加工成形，故要確保降低溫度，同時也應具備潤滑、清洗和防銹作用。

 

長沙拉床在使用切削液時，為了能得到良好的效果，應注意以下幾點：

 

    1.要沖注足夠的切削液，使刀具充分冷卻，尤其是在切削速度較高和粗加工時，更為重要。

 

    2.切削一開始就應立即加切削液，不要等到刀具發熱后再加，否則刀具過早磨損，并可能會使刀具產生裂紋。

 

    3.切削液應澆注在切屑從工件上分離下來的部位，即沖注在熱量zui大，溫度zui高的地方。

 

    4.應注意檢查長沙拉床切削液的質量，尤其是乳化液，使用變質的切削液不能達到預期的效果。

 

    合理使用長沙拉床切削液，對提高刀具的耐用度，加工表面質量和加工精度起重要作用。所以要合理選擇切削液。可根據下面的選擇！