數控螺旋拉床液壓系統控制原理
液壓站油箱位于機床的后側,油箱容積為40L。當油面低于油標顯示位置時要及時添加;液壓油使用2000h后,要進行更換。液壓控制板裝在液壓站油箱上面,由一個1.1kW的電機驅動液壓泵完成液壓系統的供油和主軸箱的潤滑,液壓系統的調定壓力為3.5MPa。液壓系統控制三個二位四通的電磁閥,電磁閥YV1控制主軸箱潤滑油路,電磁閥YV1、YV2控制主傳動系統中的液壓變速機構(通電為高擋),電磁閥YV1、YV3控制拉刀機構。
數控螺旋拉床松刀時,電磁閥YV1、YV3同時通電,閥芯切換油路,液壓油進入油缸上腔,油缸下腔接回油,活塞桿向下動作,油缸頂部行程限位開關向PMC發出反饋信號,松刀完成。
數控螺旋拉床拉刀時,電磁閥YV1吸合、YV3斷開閥芯切換油路,液壓油進入油缸下腔,油缸上腔接回油,活塞桿向上動作,油缸頂部行程限位開關向PMC發出反饋信號,拉刀完成。
需要變速時,電磁閥YV1通電,電磁閥YV2則按高低擋要求通或斷;變速完畢或裝刀完畢電磁閥YV1即斷。
數控螺旋拉床液壓系統還負責潤滑主軸箱內的齒輪及軸承。主軸箱內的潤滑油通過主軸箱背面的回油管流回油箱。如發現主軸箱下柔性擋板防護罩處有漏油現象,應立即停止使用并檢查主軸箱潤滑回油管路是否通暢,嚴禁在主軸潤滑回油系統不暢的情況下使用機床。液壓油管均是通過拖鏈裝置到達主軸箱。當系統發出油路堵塞報警時,應對液壓箱的濾油器及時清理。