機械插床工作臺液壓進給裝置
　　
　　機械插床用于插削各種零件的平面、成型面（包括弧面）及槽鍵等，并能插削傾斜度在0~10度范圍內的模具等工作物，適用于單個或小批量生產。
　　
　　機械插床的工作臺有三種不同方向進給（縱向、橫向及回轉），故加工件經過一次裝夾后可連續在機床上加工幾個面。
　　
　　機械插床具有滑枕往復運動的液壓傳動機構與工作臺液壓進給裝置。滑枕在每次行程中速度不變，滑枕運動速度與工作臺的移動均可作為無級調整。液壓操縱臺具有對滑枕換向給油的換向結構，工作臺除有液壓與手動進給外，還具有單獨電動機傳動的縱向、橫向與回轉的快速移動，采用液壓進給的插床，是當工作結束轉返回的瞬間進給，因此優于機械插床采用的鼓輪進給。
　　
　　機械插床插銷方法
　　
　　(1)機械插床插銷的主要內容
　　
　　插銷是以加工工件內表面上的平面、溝槽為主。在插床上可以插銷孔內鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵等。
　　
　　(2)機械插床插鍵槽
　　
　　裝夾工件并按劃線校正工件位置，然后根據工件孔的長度（鍵槽長度）和孔口位置，手動調整滑枕和插刀的行程長度和起點及終點位置，防止插刀在工作中沖撞工作臺而造成事故。鍵槽插削一般應分為粗插和精插，以保證鍵槽的尺寸精度和鍵槽對工件孔軸線的對稱度要求。
　　
　　(3)機械插床插方孔
　　
　　插小方孔時，可采用整體方頭插刀插削，如下圖所示。插較大的方孔時，采用單邊插削的方法，按劃線校正，先粗插（每邊留余量0.2～0.5mm），然后用90度角度刀頭插去四個角處未插去的部分。粗插時應注意測量方孔邊至基準的尺寸，以保證尺寸精度和對稱度要求。插削按*邊、第三邊（對邊）、第二邊、第四邊的順序進行。
　　
　　(4)機械插床插花鍵
　　
　　插花鍵的方法與插鍵槽的方法大致相同。不同的是花鍵各鍵槽除了應保證兩側面對軸平面的對稱度外，還需要保證在孔的圓周上均勻分布，即等分性。因此，插削花鍵時常需要用分度盤進行分度。